თქვენი საბოლოო წისქვილის მოკვლის 8 გზა

1. ძალიან სწრაფად ან ძალიან ნელა გაშვება

თქვენი ინსტრუმენტისა და მუშაობისთვის სწორი სიჩქარისა და სიხშირის განსაზღვრა შეიძლება რთული პროცესი იყოს, მაგრამ იდეალური სიჩქარის (RPM) გაგება აუცილებელია თქვენი მანქანის მუშაობის დაწყებამდე. ინსტრუმენტის ძალიან სწრაფად გაშვებამ შეიძლება გამოიწვიოს სუპიოპტიმალური ჩიპის ზომა ან ხელსაწყოს კატასტროფული უკმარისობაც კი. და პირიქით, დაბალი RPM შეიძლება გამოიწვიოს გადახრა, ცუდი დასრულება ან უბრალოდ შემცირდეს ლითონის მოცილების სიჩქარე. თუ არ ხართ დარწმუნებული, რა არის თქვენი სამუშაოს იდეალური RPM, დაუკავშირდით ინსტრუმენტის მწარმოებელს.

2. მისი ძალიან მცირე ან ძალიან ბევრი კვება

სიჩქარისა და სიახლეების კიდევ ერთი კრიტიკული ასპექტი, სამუშაოს საუკეთესო მაჩვენებელი მნიშვნელოვნად იცვლება ინსტრუმენტის ტიპისა და სამუშაო მასალის მიხედვით. თუ თქვენს ინსტრუმენტს აწარმოებთ კვების სიჩქარის ძალიან ნელი სიჩქარით, თქვენ რისკავთ ჩიპების გამოთვლასა და ხელსაწყოების ცვეთის დაჩქარებაზე. თუ თქვენს ინსტრუმენტს ძალიან სწრაფად აწარმოებთ კვების სიჩქარის სიჩქარით, შეიძლება გამოიწვიოს ინსტრუმენტის მოტეხილობა. ეს განსაკუთრებით ეხება მინიატურულ ხელსაწყოებს.

3. ტრადიციული უხეშობის გამოყენება

მიუხედავად იმისა, რომ ტრადიციული დაუფარავება ზოგჯერ საჭიროა ან ოპტიმალურია, ის ზოგადად ჩამოუვარდება მაღალი ეფექტურობის წისქვას (HEM). HEM არის უხეში ტექნიკა, რომელიც იყენებს ქვედა რადიალურ სიღრმეზე ჭრას (RDOC) და მაღალ ღერძულ სიღრმეზე ჭრილობას (ADOC). ეს ატარებს აცვიათ თანაბრად მთელს ჭრილ ზღვარზე, ანაწილებს სითბოს და ამცირებს ხელსაწყოს უკმარისობის შანსს. ინსტრუმენტის სიცოცხლის მკვეთრად გაზრდის გარდა, HEM– ს ასევე შეუძლია აწარმოოს უკეთესი დასრულება და ლითონის მოცილების მაღალი სიჩქარე, რაც მას თქვენი მაღაზიის ეფექტურობის გასაუმჯობესებლად გახდის.

4. არასათანადო ინსტრუმენტის ჩატარების გამოყენება

სათანადო გაშვების პარამეტრებს ნაკლები გავლენა აქვს ხელსაწყოს არაოპტიმალურ მდგომარეობაში. ცუდი კავშირი მანქანასა და ინსტრუმენტთან შეიძლება გამოიწვიოს ხელსაწყოების ამოწურვა, გამოყვანა და ნაწილების გაუქმება. ზოგადად რომ ვთქვათ, რაც უფრო მეტი კონტაქტის წერტილები აქვს ხელსაწყოს მფლობელს ხელსაწყოს ყურთან, მით უფრო უსაფრთხოა კავშირი. ჰიდრავლიკური და შემცირებადი იარაღის დამჭერები გვთავაზობენ გაზრდილ მუშაობას მექანიკური გამკაცრების მეთოდებთან მიმართებაში, ისევე როგორც გარკვეულ შანკის მოდიფიკაციებს, როგორიცაა Helical's ToughGRIP შლანგები და Haimer Safe-Lock.

5. ცვლადი სპირალის / სიმაღლის გეომეტრიის გამოყენება

თვისება მრავალფეროვანი მაღალპროდუქტიული წისქვილების, ცვალებადი სპირალის ან ცვლადი სიმაღლის, გეომეტრია წარმოადგენს დახვეწილ შეცვლას სტანდარტული წისქვილის გეომეტრიაში. ეს გეომეტრიული მახასიათებელი უზრუნველყოფს, რომ დროის შუალედები ცვალებადი სამუშაოების ნაწილთან მრავალფეროვანია, ვიდრე ერთდროულად თითოეული ხელსაწყოს ბრუნვისას. ეს ვარიაცია მინიმუმამდე ამცირებს ჩხუბს ჰარმონიული საშუალებების შემცირებით, რაც ზრდის ინსტრუმენტის სიცოცხლეს და აღემატება შედეგებს.

6. არასწორი საფარის შერჩევა

მარგინალურად უფრო ძვირადღირებული მიუხედავად, თქვენი ნაჭრის მასალისთვის ოპტიმიზირებული საფარით ყველა განსხვავებაა. მრავალი საფარი ზრდის საპოხი მასალებს, ანელებს ბუნებრივი ხელსაწყოს ცვეთას, ზოგი კი ზრდის სიმტკიცესა და აბრაზიას. ამასთან, ყველა საფარი არ არის შესაფერისი ყველა მასალისთვის და განსხვავება ყველაზე აშკარაა შავი და ფერადი მასალებისგან. მაგალითად, ალუმინის ტიტანის ნიტრიდის (AlTiN) საფარი ზრდის სიმკვრივის და ტემპერატურის წინააღმდეგობას შავი მასალებში, მაგრამ აქვს მაღალი მიჯაჭვულობა ალუმინთან, რაც იწვევს სამუშაო ნაჭრის გადაბმას ჭრის ხელსაწყოსთან. მეორეს მხრივ, ტიტანის დიბორიდის (TiB2) საფარი ძალზე დაბალი დამოკიდებულებაა ალუმინის მიმართ და ხელს უშლის ჭრის პირას და ჩიპების შეფუთვას და აძლიერებს ინსტრუმენტის სიცოცხლეს.

7. გრძელი სიგრძის ჭრის გამოყენება

მიუხედავად იმისა, რომ ჭრის გრძელი სიგრძე (LOC) აბსოლუტურად აუცილებელია ზოგიერთი სამუშაოსთვის, განსაკუთრებით ოპერაციების დასრულებისას, იგი ამცირებს ჭრის ინსტრუმენტის სიმკვრივეს და სიმტკიცეს. ზოგადი წესის თანახმად, ინსტრუმენტის LOC უნდა იყოს მხოლოდ იმდენ ხანს, რამდენადაც საჭიროა, რომ ინსტრუმენტი შეინარჩუნოს რაც შეიძლება მეტი თავდაპირველი სუბსტრატი. რაც უფრო გრძელია ინსტრუმენტის LOC, მით უფრო მგრძნობიარე ხდება მისი გადახრა, რაც თავის მხრივ ამცირებს მისი ეფექტური ინსტრუმენტის სიცოცხლეს და ზრდის მოტეხილობის ალბათობას.

8. ფლეიტის არასწორი გრაფის არჩევა

როგორც მარტივია, როგორც ჩანს, ინსტრუმენტის ფლეიტის რაოდენობამ პირდაპირი და მნიშვნელოვანი გავლენა მოახდინა მის მუშაობაზე და მუშაობის პარამეტრებზე. ფლეიტის დაბალი რაოდენობის მქონე ინსტრუმენტს (2-დან 3-მდე) აქვს უფრო დიდი ფლეიტის ხეობები და პატარა ბირთვი. როგორც LOC– ს შემთხვევაში, რაც ნაკლებია სუბსტრატი საჭრელ ხელსაწყოზე, მით უფრო სუსტია და ხისტი. ინსტრუმენტს, რომელსაც აქვს ფლეიტის მაღალი რაოდენობა (5 ან მეტი), ბუნებრივად აქვს უფრო დიდი ბირთვი. ამასთან, ფლეიტის მაღალი რაოდენობა ყოველთვის უკეთესი არ არის. ფლეიტის დაბალი რაოდენობა ჩვეულებრივ გამოიყენება ალუმინსა და ფერად მასალებში, ნაწილობრივ იმიტომ, რომ ამ მასალების რბილობა მეტ მოქნილობას იძლევა მეტალების მოცილების გაზრდილი სიჩქარისთვის, მაგრამ ასევე მათი ჩიპების თვისებების გამო. ფერადი მასალები, ჩვეულებრივ, უფრო გრძელი, სიმებიანი ჩიპების წარმოქმნას და ფლეიტის დაბალ რაოდენობას ხელს უწყობს ჩიპების რეციდივის შემცირებას. ფლეიტის უფრო მაღალი რაოდენობის ხელსაწყოები, როგორც წესი, საჭიროა შავი ფერის მასალებისთვის, როგორც მათი გაზრდილი სიმტკიცისთვის, ასევე იმის გამო, რომ ჩიპების გამოტოვება ნაკლებად აწუხებს, რადგან ამ მასალებში ხშირად წარმოიქმნება გაცილებით მცირე ზომის ჩიპები.


საფოსტო დრო: 21-21-2021 იანვარი