ვნახოთ, როგორ უნდა გაკეთდეს მოსაწყენი

მოსაწყენი სიზუსტე ძალიან მაღალია, წვრილი მოსაწყენი განზომილებიანი სიზუსტით შეიძლება მიაღწიოს IT8 ~ IT7 და დიაფრაგმის კონტროლი 0.01 მმ სიზუსტით შეიძლება. თუ ეს მოსაწყენია, დამუშავების სიზუსტემ შეიძლება მიაღწიოს TT7-IT6 და ზედაპირის ხარისხს კარგია. ზოგადად მოსაწყენია, ზედაპირის უხეშობა Ra არის 1,6 ~ 0,8 მ. ვნახოთ როგორ უნდა გაკეთდეს მოსაწყენი.

მოსაწყენი ნაბიჯები და სიფრთხილის ზომები

მოსაწყენი საჭრის მონტაჟი

ძალზე მნიშვნელოვანია მოსაწყენი ხელსაწყოს სამუშაო ნაწილის დაყენება, განსაკუთრებით მუშაობის კორექტირებისთვის ექსცენტრული პრინციპის გამოყენებით. მოსაწყენი ხელსაწყოს დაყენების შემდეგ, ყურადღება უნდა მიაქციოს მოსაწყენი ხელსაწყოს მთავარ დანაზე, არის იგი იმავე დონეზე მოსაწყენი ხელსაწყოს საკვების მიმართულებით? დააინსტალირეთ იმავე დონეზე, რომ დარწმუნდეთ, რომ რამდენიმე საჭრელი პირაა დამუშავების ნორმალური კუთხით.

მოსაწყენი ინსტრუმენტი ცდილობენ მოსაწყენი

მოსაწყენი ხელსაწყო უნდა დაარეგულიროს შემცველობა 0.3-0.5 მმ წარმოების პროცესის მოთხოვნების შესაბამისად, ხოლო გამანაწილებელი და შესატყვისი მოსაწყენი ხვრელი უნდა შეცვალოს უხეში მოსაწყენი ≤0.5 მმ შემავსებელი საწყისი ხვრელის შემცველობით. გარანტირებულია შემდგომი ჯარიმის მოსაწყენი შემწეობა.

მოსაწყენი ხელსაწყოს ინსტალაციისა და სესხის გაცემის შემდეგ საჭიროა შემოწმება და შემოწმება, აკმაყოფილებს თუ არა მოსაწყენი ხელსაწყოს შეცდომების შეცდომას უხეში მოსაწყენი მოთხოვნების შესაბამისად.

მოსაწყენი მოთხოვნები

მოსაწყენი და დამუშავების დაწყებამდე, ყურადღებით შეამოწმეთ სტაბილური და საიმედოა თუ არა ხელსაწყოები, სამუშაო ნაწილის პოზიციონირების მითითება და პოზიციის თითოეული ელემენტი.

რა არის საწყისი ხვრელის დიამეტრი, რომელიც უნდა დამუშავდეს კალიპერებით? გამოთვალეთ რამდენი დამუშავების შემწეობა დარჩა?

შეამოწმეთ, შეესაბამება თუ არა აღჭურვილობის განმეორებითი სიზუსტე და დინამიური წონასწორობის სიზუსტე (spindle) დამუშავების მოთხოვნებს მოსაწყენობამდე.

მოსაწყენი ზოლის გრავიტაციული სუსპენზიის დინამიური მნიშვნელობა უნდა შემოწმდეს მოსაწყენი ხვრელის ჰორიზონტალური დამატების პროცესში, რათა შეამციროს ცენტრიდანული წანაცვლების ვიბრაციის გავლენა ჭრის პარამეტრების გონივრული შეცვლით.

უხეში მოსაწყენი, ნახევრად წვრილი მოსაწყენი, მშვენიერი მოსაწყენი ნაბიჯების თანახმად, ფენის მოსაწყენი შემწეობის გონივრული განაწილებისთვის, უხეში მოსაწყენი შემცველობა დაახლოებით 0,5 მმ-ია შესაბამისი; მშვენიერი მოსაწყენი, მოსაწყენი ზღვარი დაახლოებით 0,15 მმ, ნახევრად წვრილი თავიდან ასაცილებლად მოსაწყენი ზღვარი, რომელიც გამოწვეულია ძალიან ბევრი ზღვრით, ნება დართოს საჭრელმა გავლენა მოახდინოს მშვენიერი მოსაწყენი ზღვრის კორექტირების სიზუსტეზე.

მასალების დამუშავება რთულია, მაღალი სიზუსტით მოსაწყენი (ტოლერანტობა .020,02 მმ) შეუძლია გაზარდოს მოსაწყენი დამუშავების საფეხურები, მოსაწყენი ზღვარი არ არის არანაკლებ 0,05 მმ, რომ თავიდან იქნას აცილებული დამუშავების ზედაპირის ელასტიური საჭრელი.

ინსტრუმენტზე მოსაწყენი ინსტრუმენტის პროცესში ყურადღება უნდა მიაქციოთ მოსაწყენი ხელსაწყოს სამუშაო ნაწილის თავიდან აცილებას (დანა და დანის ბლოკი) და დანის ბლოკზე ზემოქმედებას, დანასა და დანის ბლოკის სახელმძღვანელოს დაზიანებას, ისე რომ მოსაწყენი ხელსაწყოს რეგულირების მნიშვნელობა შეიცვალოს იმოქმედებს დიაფრაგმის დამუშავების სიზუსტეზე.

მოსაწყენი პროცესის დროს, ყურადღება მიაქციეთ საკმარის გაგრილებას, გაზრდის მანქანათმშენებლობის ნაწილების საპოხი ეფექტის შემცირებას ჭრის ძალის შესამცირებლად.

ჩიპების მოცილება მკაცრად ხორციელდება დამუშავების თითოეულ ეტაპზე, რათა თავიდან იქნას აცილებული ჩიპების მონაწილეობა საშუალო ჭრაში, რათა გავლენა იქონიოს დიაფრაგმის და ზედაპირის ხარისხის დამუშავების სიზუსტეზე.

მოსაწყენი პროცესის დროს, ნებისმიერ დროს შეამოწმეთ საჭრელი (პირსის) აბრაზიული ხარისხი და შეცვალეთ დროულად, რათა უზრუნველყოთ დიაფრაგმის დამუშავების ხარისხი; მშვენიერი მოსაწყენი ნაბიჯი აკრძალულია დანა შეცვალოს შეცდომების თავიდან ასაცილებლად; დამუშავების ყოველი ეტაპის შემდეგ, მკაცრად შეასრულოს პროცესის ხარისხის კონტროლის მოთხოვნები, ფრთხილად შეამოწმოს რეალური დანადგარის დიაფრაგმა და გააკეთოს კარგი ჩანაწერი, რათა ხელი შეუწყოს მოსაწყენი დამუშავების ანალიზს, რეგულირებას და გაუმჯობესებას.

 


საფოსტო დრო: 21-21-2021 იანვარი